如何对管道防腐作业补口、补伤工序进行质量控制

2019-12-24 18:02:32 作者青州市弘大管道维修有限公司
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  目前管道防腐是有效控制管道腐蚀损失的重要方法。加入缓蚀剂无需添加设备,易于操作,在不同的环境中也可以使用相同的配方。因此,它在油气工业中得到了广泛的应用。那么如何对管道防腐作业补口、补伤工序进行质量控制?

  管道防腐作业补口、补伤工序的质量控制

  1、必须解决管接头问题。喷砂前,必须对管道表面进行清理,清除原有的粉尘和其他空气污染物。管道表面清理干净后,方可进行喷砂处理。用粗糙度仪检查是否合格。

  2、底漆在完成管道接头位置的表面处理后,就可以完成地板漆的涂装。涂装时,火焰温度应达到50~60°C,在底漆中要混合涂料的比例有很高的要求,涂料要搅拌均匀,刷得厚薄均匀,不得少于涂料。

  3、包覆热熔收缩区。在一定时间内,收缩带包裹在充填口周围,收缩套均匀加热,保证收缩均匀覆盖。在加热收缩袋的过程中,收缩袋从收缩袋的中部加热到周围,收缩套筒应与充填口集成。

  4、用热收缩后的热熔,收缩收缩带将导管的中心轴的方向上,收缩套筒直至管的外壁的完美融合。为了防止打滑的现象的出现将是固定的用收缩膜棒,但也发生了一些固定件脱落的现象,因为粘合剂层和聚乙烯层从固定片分离,从而产生的能力的损失固定固定片。所述固定件可被放置回正侧,避免日光直射,以产生固定片脱落现象。

  5、修理损坏的缺陷时,应认真理解材料制造厂的说明书,并严格按照要求进行修理。特别要注意补片与防腐层之间的粘结力,努力保证补片

  在石油天然气开采系统中长输管道具有生命线功能,同时也是国民经济建设中的一条大动脉。由于内腐蚀的隐蔽性它的存在往往被忽视。同时由于介质的特殊性,管道内部的腐蚀非常严重,甚至远远超过管道外部的腐蚀。随着社会的发展,新材料、新技术在我国得到了广泛的应用,管道防腐技术也得到了广泛的应用,使我国的管道防腐技术越来越完善。以上就是今天关于管道防腐作业补口、补伤工序的质量控制文章的所有内容。